一，在机械机构设计方面：在接非标自动化组装方案时，对于许多公司而言，项目无论大小，由于人员的缺乏，都是以单个工程师为单位，设计品质参差不齐，更无谈监管，碰到负责任的工程师还好，碰到不好的工程师，会严重影响最终设备的使用效果，当然资深的除外。
二，在电气配线和软件方面：很多公司为了节省成本，会把机械配线和软件部分外包，这就可能出配线凌乱、软件兼容性差，影响后期稳定运作。
三，非标自动化组装方案的设计同样很重要，某些同行的设计好比搭积木，做出来的机器像扭到一起的，缺乏整体性，协调性。机器没有用多久，品质就下降了，螺丝频频松懈，甚至无法再次调节，很让企业不省心。
四，有的企业对待非标自动化组装方案的实际应用，设计各种理论参数不够科学：缺乏计算依据，缺少没有标准的参数要求，在力学、结构精度、产品公差方面，考虑不周祥，从而导致的定位漂移。一旦机器成型以后，可调空间小，返工难度大，可能导致合作矛盾。
五 ，优秀工程师应该是具有实践经验的，如果碰到没有加工零件经验的，只知道标公差，不知道合不合理，因为交货周期而没有时间改设计重新做，基本装上了事，最终故障频出。
六，非标自动化组装行业是个涉及知识面非常广的行业，许多单位知识与经验储备不足，前期设计不好，监管不到位。前期管不好，设计不好，交货虽快，但是客户无法正常使用，售后服务也是一句空话。
七，很多公司只有设计与组装能力，没有零件加工能力，甚至连修配辅助设备都没有，标准件库也没有，几乎要什么没有什么，交货时间不等人，到最后，样样凑合，明明需要磨床修磨，最终选择角向砂轮手工打磨。
